砂型鑄造是應(yīng)用最廣泛的金屬鑄造工藝，占鑄造總重量的很大比例。在砂型鑄造過程中，將材料加熱到正確的溫度以融化，有時(shí)進(jìn)行處理以改變化學(xué)成分以達(dá)到所需的材料性能。然后將熔融金屬倒入具有所需形狀的型腔的模具中以冷卻并固化。

為了能夠理解任何制造過程，首先不僅要考慮其優(yōu)勢，而且還必須要考慮其潛在的局限性和工藝?yán)щy，這是首先要仔細(xì)考慮的。

為了以盡可能低的成本，生產(chǎn)最優(yōu)質(zhì)的砂鑄件，設(shè)計(jì)人員必須仔細(xì)注意幾個(gè)工藝要求并了解砂鑄的局限性，這一點(diǎn)很重要。

砂型鑄造有8個(gè)關(guān)鍵要素，即：拔模斜度，分型線，底切和型芯，橫截面，室壁厚度，圓角與斜角，交叉口設(shè)計(jì)，鑄造余量，這些因素必須加以考慮，以避免常見的機(jī)械缺陷工程師在砂型鑄造過程中面對。

缺陷或缺點(diǎn)只有在影響零件功能時(shí)才會成為問題。因此，選擇合適的制造工藝對滿足零件功能要求至關(guān)重要。