砂型制造在進行加工的過程中其使用材料通常情況下會被稱為型砂，其主要用于制造砂芯的造型材料被稱為芯砂，砂型制造里的型砂主要是粘土、水以及原砂有效的按照其一定的比例進行混合而成。

      砂型制造的過程中其鑄件的質(zhì)量是和型砂以及芯砂的質(zhì)量有直接的關(guān)系，主要是因為要是型砂的質(zhì)量不好，這樣就會直接導致其加工的鑄件產(chǎn)生其氣孔、粘砂、夾砂、砂眼等缺陷。

      砂型制造在進行使用的過程中會具有良好的透氣性，其高溫金屬液澆入鑄型后，其型內(nèi)就會充滿大量的氣體，在使用的過程中這些氣體必須要由鑄型內(nèi)順利排除去，型砂這種能讓氣體透過的性能被稱為透氣性。

      砂型制造的透氣性會直接受到其粘土的含量、水分含量、粒度以及砂型緊實度等因素的影響，在使用的過程中其砂的粒度越細，其粘土以及水分的含量就會越高。

      砂型制造具有非常高的使用強度，產(chǎn)品必須要具備其足夠的強度才能在造型、搬運以及合向過程中不會出現(xiàn)其塌陷的情況，設備自澆注時候也不會出現(xiàn)其破壞鑄型表面。

      型砂的強度也不宜過高，否則會因透氣性、退讓性的下降，使鑄件產(chǎn)生缺陷，砂型制造在使用時也具有一定的耐火性，高溫金屬液體在澆注后會有效的對鑄型產(chǎn)生其強烈的熱作用，因此型砂要具有抵抗高溫熱作用的能力即耐火性。